工商時報【傅秉祥】
隨物聯網、雲端、大數據應用面愈廣，加上全球主要工業國家力推工業4.0智慧製造，帶動各產業朝向滿足人類生活需求戮力鑽研，位於林口的大船集團達航工業股份有限公司（簡稱達航工業）從銷售尖端日系產品過程累積經驗發展自有核心技術，除了以超過30年製程管理經驗與獨家技術支援體系，提供客戶「飛躍式」製程能力升級迎合新趨勢外，更規畫明（2017）年H1進行股票上市掛牌前的公開發行程序。
達航工業（達航科技集團）總經理薛人禎表示，隨產業集中化的M型化趨勢，投單的比率集中於規模前幾大的少數大廠，在台灣半導體產業正如同集中於台積電等幾家大廠，而在PCB業因未形成大型集中化，目前仍只停留在戰國時代。他指出，M型化會造成訂單集中化、利潤稀薄化的趨勢，雖無法依各自角度判斷其優劣，但達航所focus的是在於會投單的目標公司，而這些目標公司多為已股票掛牌上市櫃的族群，為此達航工業也要加速朝向IPO股票掛牌，不僅競爭力較佳，並持續提供客戶足以提升競爭力之解決方案。
薛總指出「VELA」為公司設備之自創品牌，亦為自行研發的零組件、耗材、高速精密主軸等的代名詞，他強調在高度競爭微利時代，為提供客戶最佳時效與成本競爭力服務，關鍵零件「在地化」是最重要方案之一，因而從鑽孔機、成型機的常耗性零件、大小徑壓力腳切換裝置（ATBC）等精密零組件，以及各轉速高精密主軸皆自主研發、設計與製造，此外更獨步全球發布世界最高轉速38萬轉主軸，對比同級距產品其扭力更提升至218％，可供各大設備製造商對高轉速主軸之需，另16萬轉、20萬轉主軸具高扭力特性，可為客戶現有量產設備提升效率與品質而大幅控制成本，亦可針對客戶現有設備提供鑽孔機檯面大尺寸化、CCD測徑改造升級等專業技術，讓生產效率或製程能力得以進一步升級再活化，而結合資訊軟體客製化實力更可實現機台DNC稼動率分析、遠端監控、針盤管理等，讓設備稼動率最優化，除此也提供診斷分析與改善建議，另也有專業技術團隊可協助客戶（雷射代電動護理床推薦工），其中包括世界頂級大廠的產品認證等，提供value added（加值服務）。
「尖端雷射科技是達航公司未來的主軸」，薛人禎透露隨著物聯網快速滲透到各應用面，可預見的未來無論食衣住行育樂任何產品都會植入IC，再加上奈米製程已進展到7奈米，宣告產品製程將進入更輕薄短小線徑細微化超高境界，為此達航工業將秉持目前為業界雷射代工市占率高達20％～30％的基礎與技術，再向上提升為高階產品製程雷射代工，除此將循著銷售到業界已超過5萬台的鑽孔機延伸服務，藉由這5萬多台鑽孔機將餅做大，和客戶及客戶的客戶共創三贏，與高階產三馬達電動床品雷射代工雙管齊下，引領達航向前飛騰。
為服務中南部客戶，大船集團在台中市大甲區的集團公司「達航工業」設立了研發部門不計成本投入資源開發核心技術，更斥資引進歐美日多軸精密機械加工設備，各種轉速之精密主軸皆由座落於中部精密加工重鎮的此一工廠自行研發、設計、生產，且近年已獲得許多PCB、觸控面板客戶採用與肯定，連國內外CNC加工設備廠商也已開始採用。
在2016 TPCA SHOW期間，達航工業將持續與以前的日本夥伴VIA（台灣維亞機械股份有限公司），及X-RAY鑽靶設備指標廠商得力富企業聯合展出，以鑽孔、成型等製程之「one stop」一條龍呈現Total solution專業服務模式（攤位號碼：J-1403），邀請各界至現場參觀。
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